domingo, 5 de agosto de 2012

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domingo, 25 de marzo de 2012

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lunes, 25 de abril de 2011

"MAQUINA QUE CONVIERTE LA TIERRA EN DINERO"

"MAQUINA QUE CONVIERTE LA TIERRA EN DINERO"

Sabido es la necesidad de viviendas de construcciones comerciales a nivel mundial. Si pudiéramos satisfacer este requerimiento a un bajo precio para el comprador, en donde nuestras ganancias sean verdaderamente compensatorias de la inflación y nos dejen un buen margen de utilidad, estaríamos cumpliendo una función social y haciendo un buen negocio. Si a ello le agregamos que estamos contribuyendo con la conservación del planeta, mas atractivo es el negocio.
DE QUE SE TRATA?
Un adobe-cemento es una integración de tierra y un muy bajo porcentaje de cemento (5%), de forma rectangular y secada por compresión hidráulica.
La adobera es el molde que se utiliza para hacer los adobes. Era una especie de cajón metálico con alta resistencia a la presión hidráulica de hasta 100 toneladas por centímetro cubico. Tiene aproximadamente unas medidas de 20 x 15 x 10 cm. También hay maquinas adoberas en las que se hacen varios adobes más pequeños de una sola vez.
Antecedentes:

El adobero arrancaba la tierra que posteriormente cribaba en una red de mimbre o, posteriormente, de alambre. Así se eliminaban las piedrezuelas, raíces, caracoles secos u cualquier otro elemento que dañase el producto final. A continuación, con un mazo de madera molía la tierra para deshacer los terroncillos, pues la homogeneidad de la masa era imprescindible.

Tras estas labores, remojaba el montón y lo cubría con paja, forzosamente trillada, pues la que sólo había sido pisada por el ganado mantenía una largura inconveniente.

Pasadas varias horas, en las que la escasa agua había ocupado la porosidad de la tierra, el adobero acometía la cuidadosa y dura faena de amasar el barro, cosa que solía hacer con los pies desnudos hasta conseguir un batido homogéneo y manejable, en el cual la mezcla ideal contiene un 20% de arcilla y un 80% de arena.

Tras amontonarlo con cuidado podía comenzar la fabricación, para lo que necesitaba la adobera; era un instrumento de madera, rectangular y con unas aletas en las dos tablas mayores para poder levantar el molde con las dos manos. Después de varios días, para acelerar el secado, los ladrillos son movidos, apoyándoselos en una de sus caras laterales. Al cabo de unos pocos días están listos para ser apilados. La cura completa toma unos 30 días. Es entonces cuando el ladrillo es tan fuerte como el cemento. A la paja se la consideraba comúnmente como parte esencial del ladrillo de adobe, la cual hoy en día no se usa. Su uso se creyó importante para dar rigidez al adobe, o evitar rajaduras al secarse. Lo cierto es que si la proporción de arcilla y arena es la correcta, no se la necesita. Si el adobe se raja al secarse es porque tiene mucha arcilla.
Las medidas de la adobera variaban dependiendo del uso del adobe, ya que en paredes internas de la construcción se usaban bloques mas pequeños que en las paredes exteriores.


Había adoberas dobles, es decir, en las que se podían moldear dos adobes al mismo tiempo. Con rapidez, el adobero esparcía en el suelo un puñado de paja y con ojo exacto cortaba con la pala la masa suficiente para llenar el molde; lo apretaba bien con la talocha o con las manos y con éstas mojadas suavizaba la superficie tras haber retirado la masa sobrante con el rasero. Finalmente, alzaba la adobera y el adobe quedaba en el sitio por espacio de ocho o diez días.

Cada día y con cuidado el adobero lo cambiaba de posición para que el aire y el sol lo fuera secando por todas sus partes. Cuando esto había sucedido, los adobes se apilaban en forma de pared piramidal para favorecer que la posible lluvia resbalara por la superficie sin dañar las piezas.
El secado obligaba a preferir la fabricación de adobes en primavera y otoño; no se recomendaba el invierno por las heladas, ni el verano por el excesivo calor.
El adobe seco solía pesar 8 kilos. En obra había que tener en cuenta su merma natural, que era aproximadamente de un 15 % en la

Adobe "de alta tecnología":
La combinación correcta de barro y arcilla permanece inalterada al agregarle un nuevo componente: asfalto emulsionado (o cemento al 5%). Esta emulsión es un subproducto del petróleo que es comúnmente usado en la construcción de caminos. Cuando se mezcla con agua, barro y arcilla, dependiendo de la proporción, se obtiene un ladrillo de adobe resistente al agua o totalmente impermeabilizado.

Adoberas Mecanizadas:

En los últimos años se ha experimentado con nuevos y numerosos materiales para la construcción de vivienda .El adobe supone un segundo paso en la evolución de las técnicas constructivas con tierra y cemento, al ser más manejable se puede construir cómodamente en altura, posibilitar su empleo en el relleno de entramados y permitir la fabricación de bóvedas, arcos y cúpulas.

Ventajas:

o El adobe representa el material más fácil de manejar. Como está hecho de barro, se hace fácil cortarlo o darle un contorno en particular. La mezcla que une los ladrillos de adobe es barro.
o Otra ventaja es que, el costo asociado al construir una casa de 90 m2 oscila entre Bs. 1.000 y Bs. 1.500 bolívares el metro cuadrado. La diferencia en costo depende de su locación y acabados finales. La cantidad de energía y polución asociada con el proceso de manufactura del adobe dependen del tipo de material. Si se compara lo que se necesita para fabricar un ladrillo horneado, los valores son mucho menores.
o El adobe-cemento es el material de construcción más térmico, lo que hace las casas más frías en verano y más cálidas en invierno.
o La producción de bloques de abobe suelen hacerse con la tierra de donde se pretende construir; por lo cual los ladrillos se construyen en el mismo lugar y por consecuencia no se necesitan transportarlos. Esto se traduce en una gran economía en tiempo y dinero.



Empresas Extranjeras:
EARTHUPRISING ADOBE BLOCK & MACHINE CO.
Esta empresa americana produce la una maquina a la cual llaman “BrickPress”. El diseño duradero de esta máquina combinado con el bajo costo de mantenimiento permite ganancias en la construcción de bloques y la confianza de comprometerse a cualquier trabajo. Además, se han diseñado moldes de bloque alternos en los tamaños que se han encontrado que son los más útiles en la construcción de paredes y son construidos para poder intercambiarse fácilmente. El prototipo de esta máquina ha producido cerca de 500,000 bloques con sólo mantenimiento de rutina y está siendo utilizada hoy en sitios de trabajo en la parte sur de Arizona.
POWELL & SONS. EARTH CONSTRUCTION MACHINERY

Esta es otra empresa que radica en Estados unidos productora de máquinas que hacen ladrillos de adobe, esta compañía produce 6 tipos de maquinas dependiendo las necesidades de cliente.

ISOFORM:

Esta empresa también produce máquinas para la producción de adobe y al igual que las otras es americana, la maquina Isoform 300 es 100% automática y fabrica 250 bloques por hora no necesita aditivos y no requiere de secado o curación.

La maquina "ISOFORM 300", produce bloques de tierra a bajo costo y permite una rápida construcción, no hace falta mano de obra especializada. Los bloques producidos tienen gran durabilidad y resistencia, son a prueba de bala, con pruebas realizadas en laboratorios. Las paredes hechas con estos bloques también han sido analizadas y probadas contra vientos de hasta 200 millas por hora, lo cual es mucho mayor que las especificaciones requeridas por los códigos de construcción de EE.UU
Las paredes construidas con estos bloques también ofrecen excelente aislamiento contra el frío calor y ruido. La mayor parte de los códigos de construcción en EE.UU. requieren un factor R = 19. El factor de aislamiento con estos bloques es de R = 40 que es mucho mayor.
Esta máquina es fácil de transportar al mismo lugar donde se encuentre localizada su construcción debido a que la maquina esta ensamblada sobre un trailer. De esta manera se disminuye el costo de transporte de los materiales al área de construcción.
Con la maquina ISOFORM 300 se puede fabricar 5000 bloques en dos días, que es más o menos la cantidad necesaria para construir una casa de una planta (de unos 150 m2 aproximadamente).

MEXICANA
Existe una máquina fabricada en México por El área de Ingeniería Mecánica y Desarrollo Tecnológico del CIIDIR-Oaxaca. El equipo de trabajo que participó en su elaboración se integró por el doctor Pastor Matadamas Ortíz, y los ingenieros Alberto Mijangos Hernández, Cayetano Serrano Blanco y José Luis Montes Bernabé, quienes se propusieron retomar las tecnologías tradicionales para salvar el escollo de los materiales de alto costo, como el tabique recocido y el tabicón.
La máquina, portátil y funcional, está fabricada con placas, pernos y palancas de acero, entre otros materiales, que favorecen su resistencia y durabilidad. Cuenta, además, con un molde para obtener adobes compactados de 9 centímetros de alto, por 14 de ancho y 28 de largo. Mediante un sistema de palanqueo manual, operado por una sola persona, se transmite la fuerza de compactación al molde a través de un pistón elevador. De esta forma, la fuerza externa aplicada, del orden de 80 kilogramos, se incrementa hasta 24 toneladas por la acción de la palanca.

En estas condiciones, el grado de compactación es adecuado para obtener la firmeza del suelo, lo que permite resistencias estructurales suficientes, y no requiere las condiciones de elevada humedad que afectan la cohesión de los adobes convencionales.

Equipamiento:
Nuestro diseño está enfocado en obtener la mayor productividad posible.
La máquina es segura para la o las personas que la estén operan

Tipos de bloques:

Es necesario tomar en cuenta que el tipo de bloque a producir depende del tipo de construcción para el que se va a utilizar. En base a lo anterior elegimos el tipo de molde en nuestra máquina.
La adobera es el molde que se utiliza para hacer los adobes. Era una especie de cajón alargado del que sobresalían un poco las tablas de dos lados para poder levantar la adobera y que saldría bien el adobe. Tenía aproximadamente unas medidas de 20 x 15 x 10 cm. También había adoberas en las que se hacían varios adobes más pequeños de una sola vez. Se mantienen los moldes permanentemente mojados con agua mientras que están en uso. Al igual se mojan bien antes de cada carga para facilitar que se desprenda el adobe.


Adobe "de alta tecnología":
A la combinación correcta de barro y arcilla permanece inalterada al agregarle un nuevo componente: asfalto emulsionado .Como antes se dijo, esta emulsión es un subproducto del petróleo que es comúnmente usado en la construcción de caminos. Cuando se mezcla con agua, barro y arcilla, dependiendo de la proporción, se obtiene un ladrillo de adobe resistente al agua o totalmente impermeabilizado. No se tiene conocimiento de que se haya investigado el tema de la gasificación de la emulsión de asfalto a detalle, sobre todo sus posibles efectos a largo plazo, por lo cual es bueno construir las paredes que dan un patio o jardín o cuartos con buena ventilación.



Adoberas Mecanizadas:

En los últimos años se ha experimentado con nuevos y numerosos materiales para la construcción de vivienda y ninguno ha superado al adobe tradicional. Lo que si hemos superado es la técnica que los hace más accesibles y fáciles de fabricar.
El adobe supone un segundo paso en la evolución de las técnicas constructivas con tierra, al ser más manejable, poder manipularse cómodamente en altura, posibilitar su empleo en el relleno de entramados y permitir la fabricación de bóvedas, arcos y cúpulas.

Ventajas:

o El adobe representa el material más fácil de manejar. Como está hecho de barro, se hace fácil cortarlo o darle un contorno en particular. La mezcla que une los ladrillos de adobe es barro.
o Otra ventaja es que cada quien fabricar sus propios ladrillos, el costo asociado al construir una casa de 200m2 oscila entre $ 2.000 y $ 3.000 dólares. La diferencia en costo depende de su locación y de si adquiere ladrillos tradicionales o estabilizados.
o La cantidad de energía y polución asociada con el proceso de manufactura del adobe dependen del tipo de material. Si se compara lo que se necesita para fabricar un ladrillo horneado, los valores son mucho menores.
o El adobe es el material de construcción más térmico, lo que hace las casas más frías en verano y más cálidas en invierno.
o La producción de bloques de abobe suelen hacerse con la tierra de donde se pretende construir; por lo cual los ladrillos se construyen en el mismo lugar y por consecuencia no se necesitan transportarlos:








"MAQUINA QUE CONVIERTE LA TIERRA EN DINERO"
"CONSTRUYE CONMIGO" Y GANA MUCHO DINERO

CONSTRUYAMOS UN MUNDO ECOLOGICO

MAQUINARIA PARA HACER BLOQUES DE TIERRA


100% automática
Fabrica 5.000 bloques por dia la menor, hay de 20.000 por día
No aditivos necesarios
No requiere de secado o curación


FABRICACION DE ADOBES DE TIERRA

UTILIZANDO LA ULTIMA TECNOLOGIA DISPONIBLE, ES UN PROCESO
QUE ESTA REVOLUCIONANDO LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION.

La maquina produce bloques a bajo costo, permite una rápida construcción, no hace falta mano de obra especializada. Los bloques producidos tienen gran durabilidad y resistencia, son a prueba de balas, con pruebas realizadas en laboratorios. Las paredes hechas con estos bloques están probadas contra vientos de hasta 200 millas por hora, lo cual es mucho mayor que las especificaciones requeridas por los códigos de construcción de EE.UU

Ofrecen excelente aislamiento contra el frio calor y ruido. La mayor parte de los códigos de construcción en EE.UU. requieren un factor R= 19. El factor de aislamiento con estos bloques es de R=40 , mucho mayor. También ofrecen gran resistencia a los movimientos sísmicos. Las paredes construidas con este sistema complementan estos factores debido a su peso, tamaño y porque son solidas. Pueden resistir hasta 7.5 grados en la escala Richter. Estos bloques también son resistentes al fuego.
En estos bloques se puede utilizar cualquier tipo de tierra no orgánica y compactable con un contenido mínimo de 20% a 90% de arcilla, el resto de los materiales pueden ser arena, desechos de materiales de construcción y roca. Los bloques pueden ser colocados uno encima del otro sin necesidad de colocar ningún tipo de pegamento entre bloque y bloque y las paredes pueden ser frisadas con yeso, cal, estuco o cualquier material que se utiliza para ello o se pueden dejar en obra limpia. Debido al peso y que la superficie de los mismos es tan lisa y plana, producen cierta fricción entre cada bloque y esto causa una adhesión de bloque con bloque que es tan fuerte como cuando se usa cemento o mortero. También se pueden colocar los bloques usando: cemento, yeso, mortero o hasta un barro más húmedo.
Esta máquina es fácil de transportar al mismo lugar donde se encuentre localizada su construcción debido a que la maquina esta ensamblada sobre un trailer móvil. De esta manera se disminuye el costo de transporte de los materiales al área de construcción.

Los bloques producidos no requieren cocción ni secado, se pueden colocar directamente en la obra. También se los puede utilizar para los cimientos pero es necesario en este caso añadir un 10% de cemento en la mezcla. El terminado de las paredes se puede hace utilizando: cal, yeso, mortero, estuco o cualquier otro material disponible.
Estos bloques exceden todos los codigos de construction en EE.UU : "The Uniform Building Code", "The Southern Building Code", "The HUD Standards", "The Farmers Home Administration", "Veteran Administration" y el "FHA Builing Code".
Se pueden fabricar 10.000 bloques en dos días, que es más o menos la cantidad necesaria para construir dos casa de una planta (de unos 150 m2 aproximadamente)


Es una verdadera productora de dinero. Podemos construir con ella viviendas, locales comerciales, cercas perimetrales y mucho mas. Podríamos construir a un precio sin competencia...Hacemos un programa privado de sustitución de rancho por casa. Desarrollamos terrenos que tenemos en propiedad, incorporamos a un grupo de inversionistas. Nos metemos a asistir a los Consejos Comunales, La Cámara de la Construcción, la Cámara Inmobiliaria de Venezuela. Podemos construir para vender y/o para arrendar locales comerciales.. El ahorro es mucho por cuanto se trabaja con la misma tierra extraída del mismo lugar de donde construyes.. Lleva solo entre un 5 a un 8 % de cemento..No usa cabillas. Es auto transportable...le das a la obra el acabado final que quieras sea cerámica, frisos, pisos lisos o de baldosas...lo que desees. Con ella también se hacen adoquines para el piso, calles vehiculares, etc. Vale unos 45.000 a 50.000 dólares toda la línea de producción..Tecnología de punta .En esto no hay nada parecido en Venezuela..Existen otras cosas pero muy artesanales..Esto es industrializado..El momento es oportuno por el tema de los costos de materiales de construcción...Se le coloca el techo que desee...Hay mucho de eso en Venezuela y Colombia..Anímate..Es un muy buen negocio..Tenemos toda la estructura técnica para gerenciar el negocio .Tu inversión puede ser a la medida de tus posibilidades, cualquier cantidad desde 1.000 dólares..Consolidamos "Grupo de Inversores" y tus ganancias van proporcionales a tu inversión. Genera UNA RENTABILIDAD APROXIMADA DE EL 18 % MENSUAL SOBRE EL MONTO DE TU INVERSION. Escríbenos a donatodelascio@yahoo.com
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Recuperar lo ancestral en un mundo en crisis
En la antigüedad, las primeras casas y ciudades se construyeron con tierra cruda. Hoy, para levantar nuestros hogares empleamos materiales de elevada energía incorporada, de difícil reciclaje y que en ocasiones incluso incorporan elementos tóxicos. Puede que haya motivos más que justificados para volver a reivindicar la sencillez y propiedades del barro.
La tierra como material de construcción está disponible en cualquier lugar y en abundancia. Sus ventajas, que desgranaremos más adelante, son múltiples. Y aunque fueron las casas más primitivas las que se edificaron con tierra cruda, estas técnicas no son algo del pasado: hoy en día, de un tercio a la mitad de la población mundial vive en casas de tierra. En los lugares en que es tradicional se mantiene, y en algunos países desarrollados se continúan llevando a cabo experiencias y se investiga sobre sus aplicaciones incluso a nivel de construcción plurifamiliar o prefabricada. Buenas noticias, pues, para el entorno y la construcción más responsable.
Ciudades y casas de tierra alrededor del mundo
Son muchísimos los testimonios arqueológicos e históricos de la construcción con tierra, pero además el barro abunda actualmente en las sencillas construcciones populares de gran parte del mundo.
Los orígenes del uso de la tierra para construir cobijo se remontan a los primeros asentamientos humanos. En España, se han hallado pruebas en yacimientos de poblados de la edad de bronce y, posteriormente, de íberos y romanos. Posteriormente, fueron los árabes quienes impulsaron y perfeccionaron la técnica. La construcción con tierra fue el sistema de construcción más empleado en gran parte de la meseta central, aunque se encuentran testimonios por toda la península.
Algunas de las grandes civilizaciones como la persa o la egipcia construyeron ciudades enteras con tierra cruda. Algunos ejemplos pueden ser los de Tobouctou en Mali, Marrakech en Marruecos, o Shibam en Yemen, que desafía todos los prejuicios con edificios de tierra de casi 30 m de altura.
El hecho de hallar todavía en buen estado muchas obras de tipo monumental en tierra refleja cuan duraderas pueden llegar a ser. La tierra se empleó para levantar fortificaciones, castillos, murallas, ermitas, mezquitas, graneros, molinos y viviendas populares, en lugares como el Sahara, el Magreb, África Central y Oriental, América Latina, o toda Europa, incluyendo también lugares lluviosos como Suecia, Noruega y Dinamarca.
Finalmente, hay que destacar la presencia en la actualidad de la tierra cruda en la edificación. En los países con mayor necesidad de viviendas y menos recursos como sucede en casi toda África, Oriente Medio y América Latina, la tierra es el material de construcción que predomina. En China e India hay más de 50 millones de casas de tierra. En zonas como Europa, sin embargo, la tierra está prácticamente ignorada en la construcción nueva, aunque forma parte del paisaje cotidiano en muchas regiones rurales donde todavía se mantienen viviendas y patrimonio de tierra.
Ventajas y propiedades de la tierra en la edificación
A continuación exponemos las ventajas del barro como material constructivo.
• La tierra es un material inocuo, no contiene ninguna sustancia tóxica, siempre que provenga de un suelo que no haya padecido contaminación.
• Es totalmente reciclable: si en la construcción no se mezcla la tierra con algún producto fabricado por los humanos (por ejemplo, cemento), sería posible integrar totalmente el material en la naturaleza una vez se decidiera derruir el edificio.
• Fácil de obtener localmente, prácticamente cualquier tipo de tierra es útil para construir, o bien se puede escoger una técnica u otra en función de la tierra disponible. También se pueden hacer mezclas con otro material cercano o con algún mejorante de la mezcla (cal, cemento, yeso, paja...)
• La construcción con tierra cruda es sencilla y con poco gasto energético, no requiere un gran transporte de materiales o una cocción a alta temperatura. Es por ello que se considera un material de muy baja energía incorporada.
• Su obtención es respetuosa, si se extrae del propio emplazamiento, provoca un impacto poco mayor que el que ya supone realizar la propia construcción. No lleva asociados problemas como la deforestación o la minería extractiva que implican otros materiales constructivos.
• Excelentes propiedades térmicas, la tierra tiene una gran capacidad de almacenar el calor y cederlo posteriormente (cualidad conocida como inercia térmica) Así, permite atenuar los cambios de temperatura externos, creando un ambiente interior agradable. Sobre todo resulta adecuada en climas áridos con oscilaciones extremas de temperatura entre el día y la noche pero, si se incluye un aislamiento adecuado, también es idónea en climas más suaves.
• Propiedades de aislamiento acústico, los muros de tierra transmiten mal las vibraciones sonoras, de modo que se convierten en una eficaz barrera contra los ruidos indeseados.
• La tierra es un material inerte que no se incendia, pudre, o recibe ataques de insectos, esto es así porque se evita el uso de las capas superiores de suelo, con gran cantidad de material orgánico.
• Es un material por naturaleza transpirable, los muros de tierra permiten la regulación natural de la humedad del interior de la casa, de modo que se evitan las condensaciones.
• Económicamente asequible, es un recurso barato (o prácticamente gratuito) que a menudo ya se encuentra en el lugar donde se levantará la casa.
La tierra adecuada
En las casas de tierra habitualmente se puede realizar con este material desde las paredes, hasta los revocos y los suelos. El material empleado debe tener una composición determinada para poder aprovechar correctamente sus propiedades.
Es posible encontrar bibliografía específica así como artículos con los aspectos más técnicos de la construcción con tierra. En ellos se describen, de modo más fiable de lo que es posible detallar aquí, las proporciones más adecuadas, las características plásticas idóneas, o la utilización de los posibles estabilizantes de la tierra (desde la paja o la cal, al cemento, etc.)
Algunos autores afirman que la proporción ideal para la construcción con tierra es un 65 % de arena, 18 % de limos, y un 20 % de arcilla. La arcilla debe estar en poca cantidad, en una proporción igual o inferior al 20 %. También se dan como adecuadas, sobre todo para las técnicas de tapial y adobe, las proporciones siguientes: grava del 0 al 15 %, arena del 40 al 50 %, limos del 20 al 35 %, y arcilla del 15 al 25 %. Un sencillo ensayo de sedimentación puede dar una idea de las proporciones de la tierra de que se dispone. Además de tener una proporción suficiente de arcilla y otros componentes, la tierra a emplear debe estar limpia de raíces y restos vegetales, y tener un aspecto homogéneo.
Sin embargo, si se desea realizar una construcción con tierra es básico en primer lugar realizar muestreos y diferentes pruebas previas a la construcción definitiva.
Tipologías de empleo de la tierra
Existen diferentes técnicas para trabajar la tierra cruda, y la mayoría de ellas son técnicas ancestrales que se han mantenido con pequeños cambios desde la antigüedad hasta nuestros días, aunque otras son aportaciones modernas. A menudo están fuertemente relacionadas con las costumbres locales, la climatología del lugar y las características de la tierra disponible.
Las técnicas principales son el tapial, los adobes, los bloques de tierra compactada o las bolsas de tierra. El tapial: es la construcción de muros monolíticos mediante la compactación de la tierra entre unos tablones de madera. Se ha utilizado en construcciones de todo tipo y en todo el mundo. Las casas de adobe se realizan con ladrillos macizos de tierra cruda secados al sol, que reciben el nombre de adobes. Es una técnica originada en la península ibérica que tras la colonización de América se aplicó con éxito en las zonas áridas de América Central.
• El cob: es la construcción de casas de tierra mediante una mezcla de tierra, agua y paja sin darle ninguna forma concreta. Es originaria de Gran Bretaña, aunque se hallan ejemplos por todo el mundo, y resulta especialmente adecuada en zonas lluviosas.
• Los bloques de tierra compactada: son ladrillos de tierra cruda con bajo contenido en agua obtenidos tras prensarlos de manera mecánica, pera obtener formas regulares y mayor resistencia. Este es nuestro sistema constructivo con tecnología de punta.
Otra aplicación moderna de la tierra, aunque todavía en desarrollo, son las casas de bolsas de tierra, que mediante bolsas de polipropileno o textiles rellenas de tierra permiten construcciones de gran solidez. Estas últimas técnicas se barajan como alternativas para mejorar los problemas de vivienda en los países más desfavorecidos.
Reivindicar la construcción con tierra en otros casos no tiene como objetivo la innovación, la cooperación y ayuda al desarrollo o la recuperación de una técnica ancestral, sino simplemente la restauración correcta de las construcciones ya existentes. En muchos lugares, donde la construcción con tierra es tradicional, tanto las construcciones más populares, como casas y establos, como las iglesias o palacios se realizaban con tierra del lugar. No es poco habitual que este patrimonio, deteriorado por el paso de los años, se rehabilite con materiales ajenos a los que incluían inicialmente, como morteros de cemento en vez de revocos de barro. En este caso, por ejemplo, destacaría el hecho que los cementos no poseen la flexibilidad de la tierra ni su capacidad para permitir el paso del vapor de agua, de modo que las edificaciones restauradas sufren grietas y humedades, además de romper los valores estéticos originales.
Planes de futuro
Construir con tierra se basa en la simplicidad, en tratar de construir con el mínimo de mano de obra especializada y las mínimas herramientas. En determinados proyectos de construcciones singulares o en viviendas unifamiliares es una opción inmejorable pues la tierra resulta atóxica, tiene baja energía incorporada y características óptimas para la climatización pasiva. Ya existen empresas en Estados Unidos especializadas en realizar casas de tierra.
Por otro lado, construir con tierra es idóneo en determinadas regiones , faltas de otros recursos y donde históricamente ya se ha utilizado con éxito: además del cobijo de nuestros antepasados, construir casas con tierra es habitual en muchas zonas del planeta. En estos casos, se hace interesante mantener e impulsar las técnicas autóctonas de construcción y fomentar su aplicación, investigación y mejora.
En los países industrializados, además de utilizarse para rehabilitar antiguas construcciones, la tierra se ha aplicado con éxito en proyectos singulares de personas comprometidas con la autoconstrucción y el uso de materiales naturales.
Además, se empieza a introducir esta construcción alternativa con tierra en la construcción convencional: en Alemania, algunos fabricantes han empezado a producir materiales de construcción basados en la tierra sin cocer, como ladrillos aligerados con paja o corcho, o paneles de tierra con yute y cañizo para utilizar en interiores. Disfrutar de viviendas saludables y de bajo impacto ambiental debería ser una prioridad, y construir con tierra es una interesante posibilidad.
VEAMOS ESTO
http://www.alroma.com.br/site/ COPIA Y PEGA EN TU BUSCADOR
http://www.lacasabioclimatica.com/es/proyecto.html
http://www.vimaqprensas.com.br/videos/projeto-comunitario-sustentavel-com-tijolo-ecologico/
http://ecomaquinasargentina.com/?id=eco2700 ABRE TODAS LAS VENTANAS DE
ESTA. CON ELLA ES QUE TRABAJAMOS.
EL NEGOCIO
Nuestra Compañía o Empresa (GRUPO DE INVERSORES, CA) te hace socio de ella en función de tu aporte y obtienes la seguridad jurídica sobre las maquinas, por cuanto las mismas son adquiridas (compradas) a nombre de la empresa, de la cual te asocias. Si deseas garantías adicionales, también estamos en la disposición de darlas. En todo caso no hay riesgo. También puedes operar una maquina de estas en la unidad productiva que tu establezcas. Se trata de producir para todo el grupo. Cada uno produce para todos y todo producimos para cada uno. Si lo deseas te haces promotor y allí ganas un dinero adicional por ello.
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Jesús Eduardo Delascio M.
Administración
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